Kakšen je vir energije rabljenega stroja za iztiskanje pločevine

Feb 27, 2026

Pustite sporočilo

Power Core: glavni motor in pogon

To je "srce" celotnega sistema, ki zagotavlja pogonsko silo za vrtenje vijaka. Trenutno velika večina ekstrudorjev pločevine uporablja AC motorje.

1. Vrsta in moč: Glavna konfiguracija je tri-fazni asinhroni AC motor, saj skoraj vsa industrijska električna omrežja uporabljajo tri-fazno 380 V napajanje. Razpon moči motorja je izjemno širok, od nekaj kilovatov za majhne laboratorijske stroje, do 37kW, 55kW, 90kW za srednje-velike proizvodne linije in preko 500kW za velike industrijske stroje. Specifična moč je odvisna od premera vijaka, zahtev glede proizvodnje in plastičnih surovin, ki se obdelujejo. Na primer, srednje{12}}stroj s premerom vijaka 110 mm ima običajno moč glavnega motorja približno 55 kW.

2.Jedrna funkcija: Naloga glavnega motorja je zagotoviti zadosten navor vijaku, da premaga upor, potisne plastiko, da se stopi in napreduje, ter zagotovi vrtilno hitrost, da se doseže zahtevana moč. Zmogljivost motorja neposredno določa "moč" in "zmogljivost" opreme.

 

Prenos moči in izvedba: prenosni sistem in vijak

Moč, ki jo ustvari motor, je treba prenesti in pretvoriti v močno "iztiskovalno silo" vijaka.

1.Menjalnik (reduktor): To je osrednja komponenta prenosa moči. Njegovi notranji visoko{2}}natančni trdi{3}}zobčasti zobniki zmanjšajo ultra-hitrost motorja na procesno hitrost, ki jo zahteva vijak (npr. nekaj deset vrtljajev na minuto), hkrati pa pomnožijo izhodni navor motorja. Visoko-kakovostni reduktorji (kot so trdi-menjalniki brez. 250 površine zob) delujejo gladko, proizvajajo malo hrupa in imajo dolgo življenjsko dobo.
2. Način povezave: Običajno obstajata dva načina povezave med motorjem in menjalnikom:
Jermenski pogon: povezan preko jermenov in jermenic. Ima preprosto zgradbo in zagotavlja določeno stopnjo zaščite pred preobremenitvijo motorja.
Neposredna sklopka: Gred motorja je neposredno povezana z vhodno gredjo menjalnika prek sklopke, kar omogoča večjo učinkovitost prenosa.

3. Končni izvajalec – vijak: Moč se na koncu prenese na vijak. Vijak se vrti znotraj soda in tako zaključi transport, stiskanje, taljenje in odmerjeno ekstrudiranje plastike. Material vijaka in cevi (kot je nitrirano jeklo 38CrMoAlA) neposredno vpliva na njihovo odpornost proti obrabi in življenjsko dobo.

 

Pomožne pogonske enote: drugi motorji na proizvodni liniji
Poleg glavnega motorja je celotna proizvodna linija pločevine opremljena z več "majhnimi pogonskimi enotami", od katerih vsaka opravlja svojo funkcijo za zagotavljanje nemotenega procesa.

1. Tri{1}}motor koledarja: neodvisno poganja zgornji, srednji in spodnji valj koledarja, nadzoruje njihovo hitrost in medsebojno sinhronizacijo ter določa končno površino in enakomernost debeline pločevine. Približno. 4 kW

2. Motor za obrezovanje/vleko/navijanje: odgovoren za vlečenje pločevine, obrezovanje materialov z nepravilnimi robovi in ​​lepo navijanje končne pločevine v zvitke s konstantno napetostjo. V tem delu se za nadzor napetosti večinoma uporabljajo navorni motorji ali servo motorji. Približno . 3 kW

3. Pomožni motor: Vključno z motorjem podajalnika lijaka, ventilatorjem za hlajenje vijakov, motorjem oljne črpalke za hidravlični sistem menjalnika zaslonov itd. Zagotavljajo moč za različne pomožne procese. Specifikacije se razlikujejo; na primer, hladilni ventilator je lahko le 85 W.