Na izhodni tlak proizvodne linije PVC cevi vplivajo različni dejavniki, ki vplivajo na dimenzijsko natančnost izdelka. Tukaj si na kratko predstavljamo, kako izboljšati natančnost vašega izdelka.
Povečajte proizvodnjo, zmanjšajte porabo energije, dosežete nizkotemperaturno ekstruzijo in podaljšajte življenjsko dobo stroja. Ker je črpalka za taljenje polimera nameščena v proizvodni liniji PVC cevi, se funkcija zmanjšanja tlaka proizvodne linije PVC cevi prenese na zobniško črpalko. Linija za proizvodnjo PVC cevi lahko deluje pri nizkem tlaku in nizki temperaturi. Pretok puščanja se močno zmanjša, proizvodnja pa se poveča. Z zobniško črpalko je lažje nastaviti višinski tlak kot proizvodno linijo PVC cevi, kar lahko zmanjša protitlak proizvodne linije PVC cevi, zmanjša aksialno silo na vijak in podaljša življenjsko dobo.
Linija za proizvodnjo PVC cevi dosega stabilno ekstruzijo, izboljša dimenzijsko natančnost ekstrudiranih izdelkov in zmanjša stopnjo odpadkov. Med postopkom iztiskanja so nehomogenost materiala, temperaturna nihanja cilindra in glave valja ter nihanje hitrosti polža neizogibni. Uporaba talilne zobniške črpalke lahko odpravi napako dovajanja dovajalnega sistema, močno zmanjša nihanje prenosa navzgor, hitro stabilizira delovno stanje, izboljša dimenzijsko natančnost ekstrudiranih izdelkov in zmanjša stopnjo odpadkov.
Linija za proizvodnjo PVC cevi ima značilnosti linearne ekstruzije, kar olajša skupno delo opreme navzgor in navzdol. Ker je pretok puščanja zobniške črpalke majhen, je prenosna zmogljivost črpalke v bistvu linearno povezana s hitrostjo vrtenja. Ko se hitrost zobniške črpalke spremeni, je njen pretok mogoče natančno poznati. Ker je mogoče določiti sinhrono delovno hitrost gorvodne in spodnje opreme ter zobniške črpalke, je mogoče podatke o tlaku in temperaturi, zbrane na vstopu in izstopu zobniške črpalke, uporabiti za izvedbo celotnega procesa. Spletno spremljanje in povratna kontrola procesa ekstrudiranja.