Sistem za peletiranje rabljenega ekstruderja deluje kot celotna proizvodna linija, ki odpadno plastiko spremeni v zlato. Njegova glavna naloga je preoblikovanje staljene plastike v enotne plastične pelete, ki jih je enostavno shraniti in ponovno uporabiti. Če je ekstruder "srce" peletiranja, potem celoten sistem zajema celoten proces "prebave" in "izhoda".
Osnovne komponente granulacijskega sistema
Glavna enota: To je glavni vir energije sistema za peletiranje. Odgovoren je za taljenje in plastificiranje plastičnih surovin (kot so PE, PP, PVC itd.) s segrevanjem, pritiskom in strižnim delovanjem vijaka. Polž in cev sta ključni komponenti, njuna stopnja obrabe pa neposredno vpliva na kakovost končnega izdelka.
Glava matrice: Nahaja se na koncu glavne enote in je prvi "kalup", ki določa obliko plastičnih peletov, ki lahko oblikujejo talino v neprekinjene pramene ali liste.
Screen Changer: osrednja komponenta rezilne glave, ki se uporablja za filtriranje nečistoč iz taline. Pogosti tipi vključujejo ročne, električne in hidravlične modele, pri čemer so hidravlični modeli primernejši za-velike proizvodne linije.
Filter Screen: potrošni material, ki neposredno filtrira nečistoče; če se sito zamaši, bo to neposredno povzročilo slab pretok materiala in zmanjšano proizvodnjo.
Hladilni sistem: Plastika, ki je bila sveže iztisnjena iz rezalne glave, je v stanju viskoznega toka in jo je treba ohladiti in strditi tik pred rezanjem. Metode hlajenja delimo na vodno hlajenje in zračno hlajenje.
Vodno hlajenje: Najpogostejša metoda, ki ohladi plastično nit do steklenega stanja prek rezervoarja za hladilno vodo.
Zračno hlajenje: Hlajenje se izvaja preko zračnih kanalov ali zračnih zaves.
Enota za peletiranje: ohlajeno plastično nit razreže na valjaste ali ovalne pelete s premerom približno 3×3 mm.
Peletiranje pramenov: material se pred rezanjem ohladi in strdi; ta metoda je primerna za večino-plastike za splošno uporabo.
Peletiranje z vročim-rezom: talino razreže-vrteče rezilo z visoko hitrostjo takoj po izstopu iz glave matrice, nato pa se ohladi z zrakom ali vodo; ta metoda je izjemno učinkovita.
Sušilni in transportni sistem:
Sušilni stroj: uporablja se za-sušenje vlage s površine peletov po vodnem hlajenju.
Naprava za zbiranje: zbira končne pelete; običajno uporablja samodejni pnevmatski transportni sistem ali preprost zbiralni lijak.
Vibracijsko sito: preseje in razvrsti pelete, da zagotovi enakomerno velikost delcev.